近年來,由于錨桿鉆機錨桿鉆進設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)與錨桿支護技術(shù)的迅速發(fā)展不相適應(yīng),煤礦支護工程中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動鑿巖機與煤電鉆。專用錨桿孔鉆進設(shè)備中,使用國外進口設(shè)備較多,但進口設(shè)備價格高昂,使用成本高，因此，煤礦用戶更希望采用國產(chǎn)鉆機及其配件產(chǎn)品。

(1)液壓錨桿鉆機之缺點受國內(nèi)液壓元部件、密封件等質(zhì)量不高且易熱失效的影響,導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏嚴重、可靠性差。鉆機及泵站笨重,油管路較多,管路最短為20m (井下大量采用扒裝機而使管路長為30～40m),使系統(tǒng)趨于復(fù)雜,管理困難。而能量經(jīng)多次轉(zhuǎn)換,總效率只有30%左右。

(2)液壓錨桿鉆機之優(yōu)點液壓錨桿鉆機以液壓油驅(qū)動油馬達帶動主軸旋轉(zhuǎn)切削,同時使支腿動作。該類鉆機能適應(yīng)不同硬度的巖石及各種工作條件。具有推進快、推力大、扭矩大、破巖能力強的優(yōu)點。

(3)液壓錨桿鉆機未來發(fā)展方向 引進、吸收國外液壓元件及密封件先進的設(shè)計、制造技術(shù)與經(jīng)驗,在零部件質(zhì)量上取得突破。發(fā)展采掘錨機組,實現(xiàn)掘進與支護平行作業(yè),主要形式:連續(xù)采煤機與液壓錨桿鉆機相結(jié)合;另一種是在掘進機上加裝液壓錨桿鉆機。從而減化系統(tǒng),提高了整個系統(tǒng)的可靠性。

講完了錨桿鉆機的現(xiàn)狀和未來，下面還是講一講錨桿鉆機在使用中的注意事項吧

1、 氣動錨桿鉆機工作時必須有足夠的水壓，應(yīng)保持在0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2、氣動錨桿鉆機工作的油霧器不得缺油，保證氣動錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。

3、氣動錨桿鉆機工作時提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量，氣動錨桿鉆機正常控制的風(fēng)壓為0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作。空氣壓力不足時，禁止使用氣動錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

4、氣動錨桿鉆機工作時轉(zhuǎn)矩與推進力應(yīng)相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對氣動錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇氣動錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選氣動錨桿鉆機的最大扭矩必須大于該值。

   這些就是無錫錨桿鉆機小編總結(jié)的錨桿鉆機一些知識點，希望能有幫助大家更好的去了解錨桿鉆機，如有其他問題可隨時聯(lián)系我們哦